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机组应用

机组应用

  • 所属分类:低碳无油真空机组
  • 发布日期:2019-03-01
  • 点击次数:
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

一、全球首创、中国发明、中国制造:低碳、无油蒸发镀膜设备

 1.  攻克高真空 ”无法提供弧光放电所需的大量气体分子”技术难关,研制成功世界首台低碳、无油、大抽速(5~10万升/秒)高真空泵—“电弧化学吸附泵机组”(简称电弧泵),攻克无油真空(真空质量最高境界)抽速低、费用昂贵二大难题,为无油真空进入产业界敞开了大门;

2.  研制成功世界首台“低碳、无油蒸发镀膜设备“(电弧泵机组的典型应用);


二、全球首创、中国发明、中国制造: 核心技术,竞争优势:

1.  采用电弧泵取代传统油扩散泵,节能80%,节电35万度(折合电费 

     40万元)/台.年;

 2.  消除油蒸汽污染,显著提高镀膜产品质量;

 3.  采用独特抽气工艺,高真空泵启动由1小时降至0.01秒,缩短抽气

      时间1/3,提升产能50%;

 4.  消除油蒸汽污染,膜层结合力提高3~5倍,色泽亮丽,无泛黄现象;

      镀膜产品质量高;    

 5.  设备费用低:相同产能,与传统镀膜设备持平。 


三、低碳、高效、无油蒸发镀膜技术创新点 I:径流分子泵取代罗茨泵

             径流泵中真空抽速,高出罗茨泵3~20倍

   

                                      传统罗茨泵 与 径流分子泵



四、低碳、高效、无油蒸发镀膜技术创新点 II:高真空采用电                                                                            

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l攻克高真空弧光放电难题,研制成功世界首台低碳、无油、大抽速电弧泵;

l采用电弧泵成功取代扩散泵,攻克蒸发镀膜设备能耗高、油蒸汽污染严重、抽气能力浪费大三大难题;

l高真空抽气时间由5分钟降至0.01秒钟,合计抽气时间缩短1/3。


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五、低碳、高效、无油蒸发镀膜设备的竞争优势主要竞争优势:

1. 节能80%,每台设备,节电35万度(折合电费40万元)/台.年;

2. 采用独特抽气工艺,高真空抽气时间由5min降至1sec,提高产能30%;

3.  获得无油真空,膜层结合力提高3~5倍,色泽亮丽,无泛黄现象,大幅提高产品质量

简化工艺流程,无需喷涂面漆,减少油漆喷涂量50%;

综合降低生产成本100万元/年。



六、全球首台低碳、高效、无油蒸发镀膜设备

2018年5月,全球首台低碳、高效、无油蒸发镀膜设备

在苏州XX真空实现示范性生产,设备,各项技术指标

均大幅度领先传统蒸发镀膜设备。

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七、全球首台低碳、高效、无油蒸发镀膜设备




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