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低碳、无油蒸发镀膜设备:蒸发镀膜产业的升级换代

2019-02-14

低碳、无油蒸发镀膜设备:蒸发镀膜产业的升级换代

苏州摩星真空科技有限公司

1.简介

蒸发膜是一种无污染的干式糖膜技术,属于国家重点扶持行业,蒸发镀膜主要用于装饰、日用包装(化枚品、酒类、香烟等)玩具、旅游产品、手机部件、汽车部件、光学镀膜、光电子器件、电力电容器等领域。

首台工业蒸发膜设备于上世纪五十年代问世,至今已有60余年,现已发展成为真空产业中规模最大的行业之ー,目前,该行业仍处于稳定增长期。

然而,蒸发镀膜行业未能跟上产业发展的步伐,镀膜设备仍在使用当年的高能耗、高油蒸汽污染的扩散泵,抽气工艺和膜工艺页无实质性的提升,蔡发镀膜三大难题依:

油蒸汽污染严重,膜层结合力低,色泽泛黄,产品质量差;

能耗高,抽气利用率低。蒸发镜膜需要高真空的时段仅几十秒钟,但扩散泵无法中断运行,导致抽气利用率不到5%,造成极大的浪费,每台设备,耗电高达40~100kW。

抽气时间长,产能低。传统蒸发镀膜设备,油蒸汽污染严重,不到三个月,抽气时间就会明显增加,一年以后,设备的产能就会下降30~50%。

近年来,国内、国外部分镀膜设备采用 POLYCOLD(一种快速交替制冷、制热的低温水汽泵)辅助扩散泵抽气,油蒸汽污染和抽气时间均有所下降,然而,设备费用和能耗成倍增加,加上油蒸汽污染的源头一扩散泵,依旧存在,未能推广应用。

本项目采用摩星公司自主研发的原创性科技成果:径流分子泵(2015年:粤科鉴字185号,简称径流泵)为主泵,该泵具有抽气效率高、体积小、重量轻和无油蒸汽污染等显著特点,组成多台并联的抽气机组,取代蒸发镀膜设备的传统扩散泵机组,并采用独特抽气工艺,一举攻克了蒸发镀膜的三大难题。

2.低碳、无油蒸发膜设备的竞争忧势     

● 产品质量高。镀膜全过程无油蒸汽污染膜层结合力大、色泽亮丽、无泛黄现象 低碳、无油蒸发镀膜设备:蒸发镀膜产业的升级换代

● 产能大。镀膜周期短,约15分钟,1台设备相当2~3台传统设备;

● 能耗低,仅15kW。节电80%,每台设备节电30~50万度/年;

● 生产效率高。每台设备减少操作工8名;

● 降低成本。相同产能,每台低碳设备降低成本200万元/年,折合降低成本20%

● 投资效益高。高出传统膜设备25倍。



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